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標(biāo)簽?zāi)K(1) 標(biāo)簽?zāi)K(1) 副標(biāo)題
2020年 武漢中圣空冷產(chǎn)業(yè)園區(qū)總占地40000m2，規(guī)劃建筑面積52400m2，其中辦公樓及綜合樓共計(jì)6600m2，廠房共計(jì)44210m2，擬建成集生產(chǎn)、研發(fā)于一起的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地。我們的未來請您見證！  2019年 2019年 2019年 成功與中石化內(nèi)蒙古中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司簽訂有史以來最大的閉式空冷循環(huán)冷卻水裝置——循環(huán)水量45000m3/h。環(huán)境溫度15℃停開噴淋水！ 完成新能能源有限公司年產(chǎn)20萬噸穩(wěn)定輕烴節(jié)水型閉式空冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)項(xiàng)目 完成新疆協(xié)鑫新能源材料科技有限公司年產(chǎn)10萬噸多晶硅復(fù)合型高效空冷器項(xiàng)目 完成哈密廣匯環(huán)保科技有限公司荒煤氣綜合利用年產(chǎn)40萬噸乙二醇干濕聯(lián)合式空冷器項(xiàng)目 簽訂華西能源斯里蘭卡科倫坡CWTEP 2x350 T/D垃圾焚燒發(fā)電12MW機(jī)組直接空冷系統(tǒng)項(xiàng)目 完成杰瑞（天津）油氣工程有限公司巴基斯坦脫硫項(xiàng)目蒸發(fā)空冷器項(xiàng)目 2018年 2018年 2018年 2017年 2016年 2015年 2014年 2012年 2009年 2007年 2005年 2003年 2002年 完成山西潞安集團(tuán)100萬噸/a煤制油項(xiàng)目第一、第二、第三循環(huán)水廠閉式空冷循環(huán)冷卻水的工程。開創(chuàng)了大型煤化工全廠大規(guī)模采用節(jié)水型閉式空冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的先河！ 完成同煤集團(tuán)年產(chǎn)60萬噸甲醇項(xiàng)目甲醇循環(huán)水站EPC工程。該項(xiàng)目環(huán)境溫度-5~0℃停開噴淋水也是迄今為止正在運(yùn)行的最大的——節(jié)水型閉式空冷循環(huán)冷卻水裝置。 完成中國石油大慶油田化工有限公司5萬噸/年戊烷精分裝置空冷器。第一次在設(shè)定氣象條件下實(shí)現(xiàn)10°C停開噴淋水，成功解決了循環(huán)水裝置冬季防凍、飄霧問題，節(jié)水效果較開式系統(tǒng)提高70%，排污減少60%，是真正意義上第一套節(jié)水型系統(tǒng)。 完成山西蘭花清潔能源有限責(zé)任公司年產(chǎn)20萬噸/a甲醇、10萬噸/a二甲醚項(xiàng)目閉式空冷循環(huán)冷卻水工程。這是首套10000m3/h級閉式系統(tǒng)，標(biāo)志著大型工業(yè)化的開始！ 完成山西蘭花科創(chuàng)田悅化肥有限責(zé)任公司1830項(xiàng)目自備電站閉式空冷循環(huán)冷卻水工程。首次將閉式系統(tǒng)引入煤化工領(lǐng)域，攻克了閉式系統(tǒng)在低、中溫循環(huán)冷卻水上運(yùn)用的技術(shù)難題，代表我們在煤化工行業(yè)初試取得成功！ 完成華菱集團(tuán)漣源鋼鐵6#高爐軟水閉式循環(huán)系統(tǒng)項(xiàng)目，成功解決高爐冷卻壁、熱風(fēng)閥因長期結(jié)垢導(dǎo)致管理堵塞的問題，延遲爐齡5-7年！代表我們的閉式空冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)取得成功！ 公司成立 |
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